图书简介

品牌：湖南科学技术出版社

详情

基本信息

书名:模具工-现代装备制造业技能大师技术技能精粹

原价：56.00元

售价：44.8元,便宜11.2元,折扣80

作者:

出版社：湖南科学技术出版社

出版日期：2013-12-01

ISBN：9787535779939

字数：

页码：411

版次：1

装帧：平装

开本：16

商品重量：0.540kg

编辑推荐

---

《现代装备制造业技能大师技术技能精粹》丛书以行业实际案例为载体，介绍了本专业高技能人才在实际工作中碰到技术难点时的解决思路，生产过程中的经验、技巧、创新发明以及必须具备的实践操作技艺等内容，同时辅以“大师指导技术要领”的重要内容，汇集了技能大师们丰富实践经验和高超技艺的实用技术。整套丛书以典型案例为单元，形成了模块化、条目化的内容结构，内容层次清晰，逻辑性强，文字简洁精练，图文并茂，是一套具有极高的指导意义和可操作性的培训用书和自学读物。

内容提要

---

《现代装备制造业技能大师技术技能精粹——模具工》第一部分围绕大型、繁杂和精密冷冲模具和塑料模具的典型案例，以技能大师的精湛技能为主线，通过分析可能影响模具制造质量和制件质量这两方面内容，将模具大师的“招数”介绍给读者。第二部分是对第一部分的支撑，主要介绍了模具装配与调试的基本方法、模具结构与功能、模具保养与维修、模具材料、模具工技术要求、模具工常用标准和模具工职业标准。

目录

---

项目一模具工工作案例导航
任务1冲压模模具工工作案例导航
案例1—1电机后极板冲片精密冲压模装配与调试
一、电机后极板连续模总图
二、模具装配、调试步骤与工艺
三、大师点评
案例1—2G5A内帽复杂冲压模装配与调试
一、G5A内帽复杂冲压模具总图
二、模具装配、调试步骤与工艺
三、试模步骤与工艺要点
四、大师点评
案例1—3整体侧围大型拉延模的装配与调试
一、整体侧围拉延工艺分析与模具结构设计
二、整体侧围拉延模具的加工制作、研合及装配
三、整体侧围拉延模具的调试
四、大师点评
任务2注射模模具工工作案例导航
案例2—1骨架线圈精密注塑模具装配与调试
一、骨架线圈模具结构
二、该模具的特点
三、模具加工
四、钳工装配
五、试模
六、大师点评
案例2—2电饭煲外壳注塑模装配与调试
一、模具结构分析
二、模具装配技术要求
三、模具装配、调试步骤与工艺要求
四、大师点评
案例2—3汽车前保险杠大型注射模装配与调试
一、汽车前保险杠注塑模具主要结构图
二、汽车前保险杠注塑模的特点
三、汽车前保险杠注塑模具的装配与调试
四、保险杠质量问题的原因分析
五、大师点评
项目二模具工知识与技能
任务3模具装配与调试的基本方法
第一节冲压模具装配与调试
一、冲压模具的装配
二、冲压模具的安装
三、冲压模具的调试
第二节注射模装配与调试
一、注射模的装配
二、注射模的安装
三、注射模的调试
任务4模具结构与功能
第一节冲压模结构与功能
二、定位零件
第二节注射模结构与功能
一、浇注系统
二、分型面与排气槽
三、镶嵌结构
四、抽芯机构
五、斜顶机构
六、顶出机构
七、冷却系统
八、导向定位系统
九、排气系统
十、热流道系统
任务5模具保养与维修
第一节冲压模保养与维修
一、冲压模保养与维修概述
二、冲压模的保养与维修
三、冲压模不良原因分析及对策
四、冲压件质量分析与模具修整
五、冲压模的安全
六、案例分析
七、冲模维修保养作业指导书
八、管理办法
第二节注射模保养与维修
一、注射模保养与维修概述
二、注射模的保养与维修
三、注射模不良原因分析与排除方法
四、注射模保养与维修的安全
五、案例分析
六、注射模维护保养规程
任务6模具材料
第一节模具材料性能指标
一、一般性能要求
二、特殊性能要求
第二节模具材料类型及热处理要求
一、模具材料类型
二、模具工作条件要求
三、模具工艺性能要求
四、模具经济性要求
五、模具材料的热处理
六、模具热处理发展趋势
第三节模具材料的火花鉴别
一、火花鉴别原理
二、火花的组成
三、碳素钢火花的特征
四、钢中合金元素对火花的影响
五、常用模具材料的火花特征
六、火花鉴别记忆法则
任务7模具工技术要求
第一节模具工常用设备及检测量具
一、模具工常用设备
二、模具工常用检测量具
第二节模具工操作安全与防护
一、冲压加工及冲模安全与防护
二、注塑成型加工操作安全及要求
任务8模具常用标准
第一节冲压模具技术标准
一、冲压模具国家标准
二、冲压模具行业标准
第二节冲模技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、验收
六、标志、包装、运输及贮存
第三节冲模模架技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输和贮存
第四节冲模模架精度检查
一、范围
二、规范性引用文件
三、模架精度和精度检查
第五节冲模零件技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输和贮存
第六节塑料模技术标准
一、塑料、塑料件标准
二、塑料模零部件标准
三、塑料模模架标准
四、塑料模技术条件标准
第七节塑料注射模技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、设计要求
四、装配要求
五、验收
六、标志、包装、运输、贮存
第八节塑料注射模模架技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输、贮存
六、塑料注射模模架精度检查
第九节塑料注射模零件技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输、贮存
附录：模具工职业标准
参考文献

作者介绍

---

戴勇， 无锡职业技术学院院长, 机械职业教育教学指导委员会副主任委员。主编出版多部学术书籍和教材。

文摘

---

版权页：



（2）卸料板的维护。卸料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡使力取出。遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺栓是否全部拆卸，是否因卡料引起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。组装卸料板时先将凸模和卸料板清理干净，在导柱和凸模导人处加润滑油，将其平稳放入，再用双手压到位，并反复几次。如太紧应查明原因（导柱和导套导向是否正常，各部位是否有损伤，新换凸模是否能顺利通过，卸料板位置是否正确），再做相应处理。固定板有压块的要检查卸料背板上偷料是否足够。卸料板与凹模间的材料接触面长时间冲压产生压痕。卸料板与凹模间容料间隙一般为料厚溅0.03～0.05mm，当压痕严重时会影响材料的压制精度，造成产品尺寸异常、不稳定等，需对卸料镶块和卸料板进行维修或重新研磨。等高套筒应作精度检查，它不等高时会导致卸料板倾斜，其精密导向、平稳弹压功能将遭到破坏，须加以维护。

序言

---

暂时没有内容

目录

同类热销图书