图书简介

品牌：湖南科学技术出版社

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基本信息

书名:电工-现代装备制造业技能大师技术技能精粹

原价：42.00元

售价：33.6元,便宜8.4元,折扣80

作者:

出版社：湖南科学技术出版社

出版日期：2013-12-01

ISBN：9787535779960

字数：

页码：308

版次：1

装帧：平装

开本：16

商品重量：0.440kg

编辑推荐

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《现代装备制造业技能大师技术技能精粹》丛书以行业实际案例为载体，介绍了本专业高技能人才在实际工作中碰到技术难点时的解决思路，生产过程中的经验、技巧、创新发明以及必须具备的实践操作技艺等内容，同时辅以“大师指导技术要领”的重要内容，汇集了技能大师们丰富实践经验和高超技艺的实用技术。整套丛书以典型案例为单元，形成了模块化、条目化的内容结构，内容层次清晰，逻辑性强，文字简洁精练，图文并茂，是一套具有极高的指导意义和可操作性的培训用书和自学读物。

内容提要

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《现代装备制造业技能大师技术技能精粹——电工》包括常用电工工具、仪表、仪器的使用、导线的连接与选择、常用电气元器件的使用、电工识图与图例、三相异步电动机基本控制电路的运行与检修、常用机床电气控制线路的故障分析与处理、PLC应用、变频器的使用等基本知识和操作技能。

目录

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项目一常用电工工具、仪表的使用
任务一常用电工工具的使用
案例一验电笔的使用
案例二螺丝刀的使用
案例三钳类工具的使用
案例四活络扳手的使用
案例五电工刀的使用
任务二常用电工仪表的使用
案例六电流表的使用
案例七电压表的使用
案例八万用表的使用
案例九电度（能）表的使用
案例十钳形电流表的使用
案例十一兆欧表的使用
案例十二接地电阻测量仪的使用
案例十三转速表的使用
项目二导线的配线、选择与连接
任务一常用导线基础知识
任务二导线的配线、选择与连接
案例一导线的配线
案例二导线和电缆的选择
案例三导线的连接
案例四导线绝缘层的恢复和绑扎固定
项目三常用低压电器的安装与使用
案例一刀开关的使用
案例二低压断路器的使用
案例三低压熔断器的使用
案例四交流接触器的使用
案例五中间继电器的使用
案例六时间继电器的使用
案例七速度继电器的使用
案例八过电流继电器的使用
案例九固态继电器的使用
案例十控制按钮的使用
案例十一位置开关的使用
项目四电工识图与图例
任务一电工识图基础知识
任务二电工识图案例
案例一电气原理图的绘制
案例二电气施工图的绘制
案例三电工识图图例
项目五三相异步电动机基本控制电路的运行与检修
任务一三相异步电动机的基本控制电路
案例一单向、点动和多地控制电路的运行
案例二正反转控制电路的运行
案例三顺序控制电路的运行
案例四自动往复控制线路的运行
案例五电气控制系统常用的保护环节
案例六降压启动控制线路的运行
案例七双速电机调速控制电路的运行
案例八制动控制电路的运行
任务二三相异步电动机控制电路的检测
案例九三相异步电动机控制线路的检测技术
项目六常用机床电气控制线路的故障分析与处理
任务一电气控制线路故障检测方法
任务二常用机床电气故障的分析与处理
案例一车床常见电气故障的分析与处理
案例二钻床常见电气故障的分析与处理
案例三铣床常见电气故障的分析与处理
案例四镗床常见电气故障的分析与处理
案例五起重机常见电气故障的分析与处理
项目七PLC实用技术
任务一PLC基础知识
案例一PLC的安装与使用
案例二PLC应用系统的设计
任务一PLC应用实例
案例三用PLC控制电动机Y／△减压启动系统
案例四用PLC构成交通控制系统
案例五根据系统功能流程图，导出梯形图程序
案例六传送工件的机械手将工件从传送带A点搬运到B点
案例七组合机床的控制
案例八除尘室PLC控制
案例九PLC控制水塔水位的模拟系统
案例十PLC的温度检测与控制系统
案例十一PLC常见故障的诊断与检修
项目八变频器的使用与维护
任务一变频器基础知识
案例一变频器的安装
案例二变频器的使用
案例三变频器常见故障的检修与维护
任务一变频器的应用实例
案例四变频器在冷却塔风机控制中的应用
案例五变频器在高炉卷扬机中的应用
附表A常用电工图形符号（新旧对照表）
附表B表示电气设备、装置和元器件种类的单字母符号
附表C电气设备、装置和元器件常用基本文字符号
附表D电气设备、装置和元器件常用辅助文字符号

作者介绍

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沈玉梅，大连职业技术学院,教授，主编出版多部学术书籍和培训教材。
王亮，大连重工起重集团有限公司机电安装工程公司高级技师，中华技能大奖获得者。

文摘

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版权页：



（1）对线扎的要求：
①绑入线扎中的导线应排列整齐，不得有明显的交叉和扭转。
②导线端头应打标记或编号，以便在装配、维修时容易识别。
③扎线要用绳或线扎搭扣绑扎，但不宜绑得太松或太紧。绑得太松会失去线扎的作用，太紧又可能损伤导线的绝缘层。
④线扎结与结之间的间距要均匀，间距的大小要视线扎直径的大小而定，一般间距取线扎直径的2～3倍。在绑扎时还应根据线扎的分支情况适当增加或减少结扎点。
⑤线扎分支处应有足够的弧过渡，以防止导线受损。通常弯曲半径应比线扎直径大两倍以上。
⑥对需要经常移动位置的线扎，在绑扎前应将线束拧成绳状，并缠绕聚氧乙烯胶带或套上绝缘套管，然后绑扎好。
⑦打结时系结不应倾斜，也不能系成椭圆形，以防止把导线中的芯线拉断。
⑧为了美观，结扣一律打在线束下面。
⑨绑扎时不能用力拉线扎中的某一根导线，以防止把导线中的芯线拉断。
（2）线扎制作方法。线扎制作过程如下：剪裁导线及线端加工→导线端头印标记→制作配线板→排版→扎线。
①剪裁导线及加工线端按工艺文件中的导线加工表剪裁符合规定尺寸和规格的导线，并进行剥头、捻头、浸锡等导线端加工。操作过程及要求与绝缘导线加工相同。
②在导线端头印标记。常用的标记有编号和色环。
③制作配线板，将1：1的配线图贴在足够大的平整木板上，在图上盖一层透明薄膜，以防图纸受污损。再在线扎的分支或转弯处钉上去头铁钉，并在铁钉上套一段聚氯乙烯套管，以便于扎线。

序言

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