图书简介

品牌：湖南科学技术出版社,中南出版传媒集团

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基本信息

书名:数控加工-现代装备制造业技能大师技术技能精粹

原价：48.00元

售价：38.4元,便宜9.6元,折扣80

作者:曹根基

出版社：湖南科学技术出版社,中南出版传媒集团

出版日期：2013-12-03

ISBN：9787535779885

字数：

页码：353

版次：1

装帧：平装

开本：16

商品重量：0.458kg

编辑推荐

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《现代装备制造业技能大师技术技能精粹:数控加工》以典型案例为单元，形成了模块化、条目化的内容结构，内容层次清晰，逻辑性强，文字简洁精练，图文并茂，是一套具有极高的指导意义和可操作性的培训用书和自学读物。

内容提要

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《现代装备制造业技能大师技术技能精粹:数控加工》以行业实际案例为载体，介绍了本行业高技能人才在实际工作中碰到技术难点时的解决思路，生产过程中的经验、技巧、创新发明以及必须具备的实践操作技艺等内容，同时辅以“大师指导技术要领”的重要内容，汇集了技能大师们丰富实践经验和高超技艺的实用技术。

目录

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案例一二轴套件配合数控车削加工
一、案例任务
（一）零件图样
（二）任务要求
（三）配备条件
二、工艺设计
1.图样分析
2.确定方案划分工序
3.安排工步配备工装
三、程序编制
1.建立工件坐标系
2.确定编程方案
3.计算相关尺寸
4.编写程序清单
四、操作加工
1.定义毛坯
2.安装毛坯件
3.选刀装刀
4.试切对刀
5.设定零点偏置
6.输入编辑程序
7.镗左端孔
8.车左端外圆
9.掉头车
10.配合检验
五、相关知识
1.复合面接触配合
2.小数点编程
3.倒角／倒圆编程
4.刀具半径补偿
5.车削固定循环
6.宏程序
7.恒线速功能
8.机上测量刀具长度补偿
9.同一把刀具掉头加工
10.锥度配合
案例二三轴套件配合数控车削加工
一、案例任务
（一）零件图样
（二）任务要求
（三）配备条件
二、工艺设计
1.分析工艺性能
2.分析工艺装备
3.划、分工序安排工步
4.分工步汇总刀量具
三、程序编制
（一）手工编程
1.编制零件20—2003加工程序
2.编制零件20—2002加工程序
3.编制零件20—2001加工程序
4.用坐标系旋转和宏指令编程
（二）自动编程
1.进入数控车削环境
2.建立工件坐标系
3.创建刀具
4.创建车削加工横截面
5.创建工件几何
6.编辑车削工件
7.创建工序
8.后处理编辑程序
四、操作加工
1.刀具安装与试切
2.测量
五、相关知识
（一）薄壁加工工艺
（二）两种刀架的编程关系
（三）自动编程
1.工件坐标系
2.车削加工横截面
3.几何体
4.切削区域
5.粗车粗镗切削策略
6.精车精镗切削策略
7.刀轨设置
8.切削参数
9.非切削参数
案例三正弦板数控铣削加工
一、案例任务
（一）零件图样
（二）任务要求
（三）配备条件
二、工艺设计
1.分析图样及配备条件
2.划分工序安排工步
三、程序编制
1.建立工件坐标系
2.绘制刀具路径
3.编写程序清单
四、操作加工
1.选择机床
2.设置仿真系统状态
3.开机
4.返回参考点
5.装夹工件
6.装刀
7.对刀设定零点偏置值
8.对刀设定刀具补偿值
9.输入编辑程序
10.自动加工
11.测量补偿精加工
五、相关知识
1.建立曲线方程
2.极坐标编程
3.坐标系旋转编程
4.镜像编程
5.子程序分层编程
6.顺序选刀换刀方式
7.刀具长度补偿
8.自动返回参考点
案例四二孔盘类零件配合数控镗铣加工
一、案例任务
（一）零件图样
（二）任务要求
（三）配备条件
二、工艺设计
（一）分析装配工艺、确定零件加工次序
（二）零件加工工艺设计
1.设计件1加工工艺
2.设计件2加工工艺
三、程序编制
1.编制件1加工程序
2.编制件2加工程序
四、操作加工
1.工装准备
2.装夹找正工件
3.测量零点偏置值
4.数据传输
5.两件配合检验
五、相关知识
1.工件坐标系与定位基准的关系
2.随机选刀换刀方式
……
案例五茶壶模具数控铣削加工
案例六快速救生艇叶轮五轴数控铣削加工
案例七壳体数控镗铣加工
参考文献

作者介绍

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文摘

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版权页：



插图：



②刀尖半径补偿应在轮廓加工之前建立，在轮廓结束后取消，防止出现误切或接刀痕迹而损坏工件。
③建立或取消刀尖半径补偿的移动距离应大于刀尖半径补偿值。
④实际刀尖半径和刀尖半径补偿值均要小于工件轮廓内圆弧半径。
⑤刀尖半径补偿建立之后，最好不要在连续两个或两个以上的程序段内都不写插补平面内的坐标字，否则可能会发生程序错误报警或误切。
⑥在刀补执行过程中，G41和G42最好不要相互变换，若要变换，可先取消掉，再重新建立。
⑦在刀补建立／取消过程中，刀具侧的两编程轨迹间的夹角应大于等于90°，可以避免刀具半径补偿过切方面的程序报警。
5.车削固定循环
数控车床高速回转的零件，被两轴联动的刀具加工，零件形状相对单一，加工方法差别不大，所以各种数控车削系统都固化了几种十分类似的车削固定循环编程方法，几乎可以满足各种回转体类零件的数控加工。
（1）轴向车削固定循环。轴向车削固定循环G71、G70／G71适合于加工阶梯直径相差较小的轴套类零件，可有效缩短刀具长度，指令格式见表1—6。
α、β——循环起点A坐标，α值确定切削起始直径，粗车外径时，应比毛坯直径大，镗孔时，应比毛坯孔内径小；β值应离开毛坯右端面一个安全距离，即两个方向都应给出合适的安全距离，以便刀具以G00方式接近循环起点A时，不会发生任何干涉。

序言

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